Оборудование для вакуум-пленочной формовки ВПФ
Оборудование для вакуум-пленочной формовки ВПФ цена по запросу
Центр Поддержки Литейного Производства
  • +7 (383) 205-XX-XX Показать номер
Заказать в 1 клик

Оборудование для вакуум-пленочной формовки ВПФ

Цена по запросу

% Хочу скидку
Заказать в 1 клик
  • Лучше заказать и позвонить Мы заметили, что компания не всегда отвечает на заказы. Лучше оставить заявку через сайт и позвонить
Под заказ
Центр Поддержки Литейного Производства

Подбор оборудования и технологии индивидуально под цели Вашего предприятия с сопровождением!

Все товары компании в этой рубрике
  • +7 (383) 205-XX-XX Показать номер
ул. Челюскинцев, д. 14/2, оф. 301, 304, Новосибирск
На карте

Описание

Вакуумно-пленочная формовка (V-процесс) – технология изготовления форм для литья с помощью термопластичной пленки. Название распространилось также на процесс получения отливок в формы, созданные по данной технологии.

Литье в вакуум-пленочную форму имеет ряд преимуществ перед литьем в песчано-глинистые формы, поскольку позволяет изготовить отливки сложной формы, в т.ч. тонкостенные и с разной толщиной стенок с улучшенными свойствами:

  • более плотной структуры;
  • меньшими механическими напряжениями за счет особых условий кристаллизации и охлаждения отливки;
  • минимальным количеством посторонних включений;
  • чистой поверхностью;
  • высокой точностью размеров;
  • с возможным отсутствием литейных уклонов и радиусов.

Благодаря снижению затрат за счет малого объема механической обработки отливки (в некоторых случаях возможен полный отказ от нее), долговечности модельных комплектов, уменьшению трудозатрат, литье в ВПФ экономически выгодно.

Литье по методу ВПФ производят в опоки, заполненные, как правило, кварцевым песком мелкой фракции без связующего. Изготовление заливочных форм производят в несколько шагов:

  1. Изготовление модельного комплекта будущего изделия из стали;
  2. Раскрой пленки и ее разогрев до термопластичности;
  3. Обтягивание нижнего и верхнего модельных комплектов на формовочных столах при помощи вакуума;
  4. Размещение комплектов в опоках, простановка отъемных частей, нанесение антипригарного покрытия;
  5. Засыпка формообразующей смеси, герметизация опоки и уплотнение смеси путем создания разрежения;
  6. Выемка отъемных частей модели, съем готовых полуформ с модельного стола, прорезание выпоров, прибылей и т.п.;
  7. Проставка стержней, сборка формы.

Готовую форму подсоединяют к магистрали вакуумпровода. Разрежение поддерживается в течение всего времени заливки стали и начальном этапе ее кристаллизации. Охлажденные отливки удаляют из формы.

Металл, соприкасаясь с пленкой, расплавляет ее, оттесняя остатки в слой краски. Частицы пленки и краски образуют при этом твердый тонкий слой, который предотвращает контакт стали с песком.

Применяется для предприятий металлообрабатывающей, металлургической, нефтегазовой и нефтехимической промышленности и энергетики мы производим большую номенклатуру коррозионностойкого жаропрочного и жаростойкого вакуумно-пленочного литья.

Чтобы заказать Оборудование для вакуум-пленочной формовки ВПФ в Центре Поддержки Литейного Производства, позвоните по телефону или оставьте заявку на сайте.

Остались вопросы?

Контакты Центр Поддержки Литейного Производства

  • +7 (383) 205-XX-XX Показать номер
ул. Челюскинцев, д. 14/2, оф. 301, 304, Новосибирск
Напишите нам
Остались вопросы?

Металлообрабатывающее оборудование в Саранске

Категории
Закрыть